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Norma NBR 5580: O que é e para que serve?

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A Norma NBR 5580, emitida pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), tem grande destaque e relevância na indústria da construção e engenharia. Ela estabelece os critérios e requisitos fundamentais para a fabricação, fornecimento e utilização destes componentes essenciais em sistemas de condução de água, gás e outros fluidos não-corrosivos. 

O documento é bastante detalhado e aborda diversos aspectos, incluindo classificação dos tubos, dimensões, tolerâncias, requisitos de tratamento térmico, inspeção, ensaios, entre outros. São detalhes essenciais para garantir a qualidade e segurança dos tubos utilizados em instalações de condução de fluidos.

Para o artigo de hoje, preparamos informações importantes sobre a Norma NBR 5580, abordando os principais pontos e aplicações. Vamos entender melhor!

Origem e evolução da Norma NBR 5580

A Norma NBR 5580 tem sua origem intrinsecamente ligada à necessidade de padronização e segurança na utilização de tubos de aço-carbono. Ela foi desenvolvida pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), o Fórum Nacional de Normalização, que congrega produtores, consumidores e entidades neutras, como universidades e laboratórios. 

Desde a primeira versão, a Norma NBR 5580 passou por um processo contínuo de aprimoramento e adaptação às demandas da indústria. 

Ao longo dos anos, as atualizações foram incorporando avanços tecnológicos, novas técnicas de fabricação e os mais recentes conhecimentos sobre materiais. 

Isso porque, com a evolução do setor da construção e o surgimento de tecnologias inovadoras, a norma também precisou se adaptar para contemplar novas exigências e práticas. 

Dessa forma, a Norma NBR 5580 se estabelece como peça-chave na engenharia civil, assegurando a qualidade dos tubos utilizados em obras de grande relevância para a sociedade.

Objetivo da Norma

A principal finalidade da Norma NBR 5580 é estabelecer critérios claros e rigorosos para a encomenda, fabricação e fornecimento de tubos de aço-carbono utilizados em sistemas de condução de água, gás, vapor e outros fluidos não-corrosivos. 

Ela define esses padrões com base nas diferentes variações, como a presença de solda longitudinal e aplicação de revestimento protetor de zinco, por exemplo. Além disso, a normativa classifica os tubos em categorias de peso, abrangendo uma ampla variedade de diâmetros nominais, e define critérios específicos para dimensões, tolerâncias, tratamento térmico e inspeção dos materiais. 

A Norma NBR 5580 também proporciona uniformidade na produção e utilização dos tubos de aço-carbono, o que facilita a execução de projetos e garante a conformidade com padrões de segurança e desempenho estabelecidos, contribuindo para a confiabilidade e eficiência dos sistemas de condução de fluidos em diversas aplicações industriais e civis.

Esses requisitos são fundamentais para garantir a qualidade e segurança dos tubos utilizados em diversas aplicações na indústria e construção civil. A norma fornece uma base sólida para assegurar a confiabilidade dos materiais empregados em instalações essenciais para a sociedade.

Como as empresas e profissionais podem garantir a conformidade

Para assegurar a conformidade com a Norma NBR 5580, empresas e profissionais do setor de construção e engenharia devem adotar uma abordagem meticulosa em todas as fases do processo. 

Em primeiro lugar, é fundamental que estejam plenamente familiarizados com os requisitos estipulados na norma e atualizados quanto a eventuais revisões ou atualizações para garantir a adesão aos mais recentes padrões de qualidade e segurança.

Também é recomendável estabelecer um controle de qualidade robusto, desde a aquisição dos materiais até a instalação final dos tubos. Portanto, obter produtos de fornecedores que seguem rigorosamente a Norma NBR 5580 é de vital importância. 

Optar por parceiros que aderem estritamente aos requisitos estabelecidos na normativa assegura que os materiais fornecidos estejam em total conformidade com os padrões de excelência determinados, evitando desvios que poderiam comprometer a integridade das instalações.

A fim de assegurar que todos os profissionais envolvidos estejam plenamente cientes das exigências da norma e aptos a implementá-las corretamente, é importante investir em treinamento e capacitação da equipe técnica.

Por fim, a comunicação eficaz entre todos os envolvidos no projeto é primordial para garantir a conformidade com a NBR 5580, incluindo a cooperação estreita entre fabricantes, fornecedores, engenheiros e equipes de instalação. 

Aplicações e Setores Abrangidos

As aplicações da Norma NBR 5580 são vastas e abrangem uma série de setores industriais e de engenharia. 

Um dos principais domínios de aplicação é na construção civil, onde os tubos de aço-carbono são amplamente utilizados na infraestrutura de edifícios, como parte dos sistemas de abastecimento de água e gás. 

Além disso, encontram lugar na indústria petroquímica e de óleo e gás, onde são importantes para a condução de fluidos em processos industriais. Também são empregados em sistemas de vapor, tanto em usinas termelétricas quanto em outras instalações que requerem o transporte eficiente e seguro desse tipo de fluido.

Além disso, os setores de saneamento básico e tratamento de água também se beneficiam diretamente da aplicação da Norma NBR 5580. Tubos que atendem a esses padrões são essenciais para a construção de redes de distribuição de água potável, garantindo a entrega segura e confiável deste recurso vital à população. 

No contexto industrial, os tubos são empregados em processos de fabricação e produção que envolvem o transporte de líquidos não corrosivos, como em indústrias alimentícias, químicas e farmacêuticas. 

Portanto, a amplitude de aplicações e setores abrangidos pela Norma NBR 5580 destaca sua relevância e impacto positivo em uma variedade de indústrias vitais para a economia e bem-estar da sociedade.

Norma NBR 5580 vs. Outras Normas

A Norma NBR 5580 se destaca entre outras normas relacionadas à fabricação de tubos de aço-carbono devido à sua abrangência e rigor técnico. 

Em comparação com outras normativas do setor, ela oferece um conjunto completo de requisitos específicos para a produção e fornecimento desses tubos, abordando desde a classificação por peso até critérios de tratamento térmico. 

Essa abordagem abrangente proporciona uma orientação clara e detalhada para fabricantes, engenheiros e demais profissionais envolvidos na seleção e utilização desses materiais.

Além disso, a Norma NBR 5580 se destaca por sua ênfase na segurança e confiabilidade dos tubos. Ao estabelecer critérios rígidos para inspeção e teste de materiais, ela assegura que os tubos atendam aos mais altos padrões de qualidade, reduzindo significativamente os riscos de falhas ou danos durante a operação. 

Isso a diferencia de outras normas que podem não oferecer um conjunto tão completo de diretrizes ou não possuírem o mesmo nível de detalhamento técnico.

Além disso, a NBR 5580 é uma norma brasileira, o que a torna especialmente relevante para o contexto nacional. Ela leva em consideração as especificidades da indústria e das regulamentações do Brasil, garantindo que os tubos produzidos e utilizados no país estejam em total conformidade com os padrões locais. 

Esse aspecto confere à normativa uma importância significativa no cenário da construção civil e indústrias afins no país, estabelecendo-a como uma referência essencial para a seleção e utilização de tubos de aço-carbono.

Onde adquirir tubos que seguem a norma NBR 5580

Para adquirir tubos que seguem estritamente a norma NBR 5580, é essencial contar com fornecedores confiáveis e reconhecidos no mercado por sua excelência em produtos certificados. A empresa Quality Tubos é uma referência nesse contexto, destacando-se pela alta qualidade e conformidade com as normativas vigentes. 

Com uma vasta gama de opções de tubos de aço-carbono, a Quality Tubos oferece soluções confiáveis para diversas aplicações, desde construção civil até setores industriais exigentes. Garanta a segurança e a eficiência de suas instalações utilizando tubos que seguem os padrões estabelecidos pela NBR 5580. 

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Dicas QualityTubos

Como prevenir incêndios em empresas: Dicas Essenciais para Manter a Segurança

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Saber como prevenir incêndios em empresas é uma prioridade incontestável para a segurança no ambiente de trabalho. Afinal, mais do que proteger o patrimônio, é preciso atenção à vida dos colaboradores e clientes.

Desde a escolha criteriosa de equipamentos até a implementação de treinamentos regulares, a adoção de medidas preventivas e abrangentes em conjunto com a compreensão dos riscos é fundamental para estabelecer um plano de ação eficiente. 

A segurança deve ser um pilar inegociável em qualquer ambiente corporativo, e este artigo oferece um ponto de partida sólido para fortalecer as defesas e entender como prevenir incêndios em empresas.

Entendendo os Riscos

Embora ninguém queira enfrentar tal situação, a realidade é que os incêndios podem ocorrer em qualquer ambiente de trabalho, independente do setor ou porte da organização. Por isso, entender os riscos e os fatores que levam a essas ocorrências é importante para saber como prevenir incêndios em empresas.  

Um dos aspectos primordiais é a identificação das fontes potenciais de ignição, que incluem equipamentos elétricos, sistemas de aquecimento, processos de produção e até mesmo o armazenamento inadequado de materiais inflamáveis. 

A negligência em avaliar e gerenciar esses elementos pode resultar em uma exposição desnecessária a riscos graves, sublinhando a importância de uma abordagem proativa na prevenção.

Da mesma forma, é vital considerar as características específicas do ambiente de trabalho. Setores como a indústria química, por exemplo, podem apresentar desafios únicos em relação ao armazenamento e manuseio de substâncias inflamáveis. Por sua vez, locais com grande circulação de pessoas exigem protocolos de evacuação e treinamento mais detalhados. 

Ao compreender quais são as potenciais fontes de perigo e as particularidades de cada local, é possível implementar medidas preventivas eficazes, promovendo a segurança, a tranquilidade e o bem-estar de todos os envolvidos. 

Plano de Prevenção de Incêndios

Um plano de prevenção consistente e bem elaborado é a espinha dorsal da segurança contra incêndios em qualquer empresa. 

Ele engloba uma série de medidas e diretrizes que permitem identificar e mitigar os riscos,  incluindo:

  • Avaliação detalhada das áreas de maior vulnerabilidade
  • Implementação de protocolos de segurança
  • Designação de equipes de resposta a emergências
  • Definição de rotas de evacuação

É importante destacar que esse plano deve ser atualizado regularmente para refletir as mudanças no ambiente de trabalho e nos regulamentos de segurança.

Treinamento de Equipe

Para começar, cada membro da equipe precisa estar ciente quanto aos procedimentos padrão e conhecer a importância de seguir rigorosamente os protocolos de segurança. Isso inclui a familiarização com a localização e o uso correto de extintores, mangueiras e outros equipamentos contra incêndio disponíveis

Os colaboradores também precisam receber instruções sobre os diferentes tipos de incêndios e os métodos adequados para combatê-los, garantindo uma resposta eficaz em caso de emergência. As simulações regulares são uma ferramenta valiosa para testar a prontidão da equipe em situações reais, e oportunizam a aplicação prática de tudo o que foi ensinado em treinamentos teóricos. 

Durante esses exercícios, a equipe pode praticar a evacuação ordenada do local, o uso de extintores e a comunicação eficaz em momentos de crise. A formação contínua para aprender como prevenir incêndios em empresas também é crucial para manter a conscientização e a atenção da equipe à medida que novas tecnologias e técnicas de segurança surgem. 

Investir na formação contínua demonstra o compromisso da empresa com a segurança e o bem-estar de sua equipe, criando um ambiente de trabalho mais seguro e confiável.

Sistemas de Detecção e Alarme

A instalação de sistemas de detecção e alarme é uma linha de defesa crítica contra o fogo. Estes sistemas incluem detectores de fumaça, calor e chama, que são capazes de identificar sinais precoces de um incêndio em desenvolvimento. Quando acionados, os alarmes alertam imediatamente a equipe para o início dos procedimentos de evacuação. 

É fundamental a manutenção regular desses sistemas para garantir seu funcionamento eficaz em momentos de crise. Além disso, a integração com os serviços locais de bombeiros é uma prática recomendada para uma resposta rápida e coordenada em caso de emergência.

Armazenamento Seguro de Materiais Inflamáveis

Quando não manipulados e armazenados adequadamente, os materiais inflamáveis representam um risco significativo de fogo e explosão. Portanto, é primordial implementar estratégias e protocolos que garantam a segurança dos colaboradores e do patrimônio da empresa.

A primeira etapa é a identificação precisa desses materiais no local, como líquidos inflamáveis, gases pressurizados e sólidos que possam apresentar riscos de combustão. 

Uma vez identificados, eles precisam necessariamente ser armazenados em locais especialmente designados e devidamente sinalizados, de acordo com as normas regulamentares. Também é importante manter um inventário atualizado desses materiais, incluindo suas quantidades e características específicas.

A escolha do local de armazenamento é determinante na prevenção de incidentes. Áreas bem ventiladas, afastadas de fontes de calor e isoladas de espaços de grande circulação são preferíveis. 

Além disso, devem ser adotadas medidas adicionais de segurança, como sistemas de contenção de derramamentos e o uso de recipientes adequados, devidamente etiquetados.

O acesso a esses locais precisa ser restrito apenas a colaboradores treinados e autorizados, garantindo um controle rigoroso sobre os materiais inflamáveis. 

Ao implementar essas práticas de armazenamento seguro, as empresas demonstram um compromisso inabalável com a segurança de seus colaboradores e a integridade de suas operações.

Controle de Acesso e Saídas de Emergência

Tanto o controle de acesso, quanto o planejamento adequado das saídas de emergência são elementos essenciais para assegurar a integridade física dos colaboradores e a proteção do patrimônio da empresa em situações críticas. 

Entender como essas práticas se interligam para formar um ambiente seguro e preparado para qualquer eventualidade é fundamental para entender como prevenir incêndios em empresas.

O controle de acesso compreende a implementação de medidas que regulam quem pode entrar e sair das instalações da organização, ajudando a proteger contra incidentes criminais, e vital em situações de emergência. 

Ao restringir o acesso a áreas específicas, a empresa também garante que apenas pessoas treinadas e autorizadas tenham permissão para manusear equipamentos e atuar em situações de crise. Essa restrição também evita o congestionamento de rotas de evacuação e oportuniza uma saída mais rápida e segura para todos os presentes no local.

Igualmente importantes para o planejamento de segurança, as saídas de emergência  devem ser claramente identificadas e sinalizadas, de fácil acesso e desobstruídas a todo momento. Também é preciso que as rotas de evacuação sejam conhecidas por todos os colaboradores. 

Em caso de emergência, uma evacuação rápida e organizada é fundamental para assegurar a proteção de todos os presentes no local. Portanto, é necessário que as saídas de emergência sejam mantidas e testadas regularmente para garantir um funcionamento eficaz.

Ao integrar o controle de acesso com a manutenção adequada das saídas de emergência, é possível criar um ambiente seguro e bem preparado para enfrentar qualquer situação crítica.

Equipamentos de Combate a Incêndios

Se você chegou até aqui, já sabe que, no contexto de como prevenir incêndios em empresas, destacam-se alguns equipamentos que desempenham funções essenciais, certo? 

A mangueira de incêndio, por exemplo, é um instrumento fundamental para a contenção e a extinção de chamas, proporcionando uma resposta rápida e eficaz em momentos críticos. Junto com ela, a caixa de incêndio é um elemento-chave, servindo como ponto de acesso centralizado a esses importantes recursos de combate ao fogo.

Além disso, é preciso ressaltar a importância do detector de fumaça, que age como uma sentinela eletrônica, alertando de forma precoce a presença de fumaça para viabilizar uma resposta imediata e a evacuação segura do local. 

As sirenes, por sua vez, são fundamentais na comunicação sonora de situações de emergência, alertando todos os presentes sobre a necessidade de medidas específicas.

A Quality Tubos, com sua linha de produtos certificados pelo INMETRO, oferece soluções confiáveis para a instalação e manutenção de sistemas anti-incêndio, incluindo mangueiras, caixas de incêndio, detectores de fumaça e sirenes, entre outros. 

Cada acessório é importante para que todos os procedimentos sejam realizados com segurança. Por isso, a Quality Tubos é uma parceira de confiança na busca por ambientes mais seguros e protegidos contra incêndios. Compre online na Quality Tubos

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Tubos de Aço

5 Benefícios de Usar Tubos de Aço: Durabilidade, Versatilidade e Mais

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No mundo da construção e da indústria, a escolha dos materiais impactam de maneira significativa na eficiência e no resultado final de qualquer projeto. Entre os recursos mais confiáveis e versáteis, os benefícios de usar tubos de aço se destacam. Através do processo de galvanização, esses tubos adquirem uma resistência excepcional contra corrosão e desgaste, tornando-se uma escolha ainda mais segura. 

Por isso, no artigo de hoje vamos aprofundar esse assunto para descobrir por que esses componentes são a escolha mais inteligente para uma ampla variedade de aplicações. Acompanhe a leitura!

 

1. Durabilidade Incomparável

Os benefícios de usar tubos de aço incluem a durabilidade, especialmente quando são galvanizados. Isso porque, o processo de galvanização envolve revestir o aço com uma camada de zinco, criando uma barreira eficaz contra corrosão e agentes ambientais agressivos. 

Essa proteção extra confere aos tubos de aço uma longevidade notável, aumentando sua resistência às intempéries e ao desgaste ao longo de décadas. Mesmo em ambientes extremos, como zonas costeiras ou locais sujeitos a chuvas ácidas, o material mantém suas propriedades estruturais intactas.

Além disso, a durabilidade dos tubos de aço se estende à capacidade de suportar pressões e cargas elevadas. Essa característica é particularmente importante em aplicações industriais e estruturais. Desde tubulações de água até suportes de pontes e torres de transmissão, a robustez é um fator determinante para a integridade do projeto. A resistência mecânica dos tubos é uma garantia de que eles manterão sua funcionalidade ao longo do tempo, minimizando a necessidade de manutenção e substituição.

Os tubos de aço também são resistentes à abrasão e ao desgaste causado pelo contato frequente com outros materiais. Isso os torna ideais para aplicações em que há fricção constante, como em sistemas de transporte de fluidos ou em estruturas sujeitas a movimentações mecânicas. A durabilidade excepcional dos tubos de aço contribui para a economia a longo prazo, reduzindo os custos associados à manutenção e substituição de componentes.

 

2. Resistência à Corrosão e Oxidação

Mesmo em condições desafiadoras, como ambientes marinhos ou industriais altamente corrosivos, os tubos de aço mantêm sua integridade estrutural por longos períodos. Essa capacidade os torna a escolha ideal para uma ampla variedade de aplicações, desde sistemas de tubulação de água até construções expostas ao clima.

A resistência à corrosão e oxidação dos tubos de aço também é especialmente adequada para instalações subterrâneas e enterradas. Em situações onde os componentes estão sujeitos à umidade constante e exposição ao solo, a galvanização oferece uma camada protetora essencial, que prolonga significativamente a vida útil dos tubos. 

Essas características também se traduzem em benefícios econômicos a longo prazo. A redução da necessidade de manutenção e substituição frequente resulta em economias substanciais para projetos de construção e indústria. 

Além disso, a confiabilidade prolongada desses tubos oferece uma tranquilidade maior para engenheiros e construtores, assegurando que as estruturas construídas com esses materiais permaneçam sólidas e seguras ao longo do tempo. 

 

3. Versatilidade de Aplicação

A versatilidade de aplicação também figura entre os benefícios de usar tubos de aço, já que,  graças à maleabilidade e capacidade de serem moldados em diferentes formas e tamanhos, esses elementos encontram utilidade em uma variedade surpreendente de destinações. 

Desde a construção civil até a indústria automotiva, passando pela fabricação de equipamentos agrícolas, os tubos de aço são a escolha de preferência para aqueles que buscam soluções robustas e duradouras. A versatilidade se estende para além do âmbito industrial, alcançando também o domínio criativo e artesanal. Designers e artesãos valorizam a adaptabilidade desses tubos, utilizando-os para criar móveis, luminárias e outros elementos de decoração exclusivos. 

A maleabilidade do material permite a realização de projetos inovadores e personalizados, agregando um toque distintivo a qualquer ambiente. Essa flexibilidade na aplicação dos tubos demonstra que, independente do campo de atuação, esses componentes oferecem um leque de possibilidades.

Os tubos de aço também são compatíveis com uma variedade de métodos de conexão e fixação. Seja por soldagem, encaixe ou braçadeiras, eles se integram facilmente a diferentes sistemas e estruturas, conferindo uma solução eficaz e confiável para uma variedade de projetos.

 

4. Eficiência e Custos Sustentáveis

Entre os benefícios de usar tubos de aço galvanizado, está a eficiência e também a economia, além da simples funcionalidade. Entenda melhor:

  • Redução de custos: ao reduzir os custos de manutenção, substituição e reparo, os tubos de aço galvanizados geram economias substanciais para os projetos.
  • Maior durabilidade: a longa vida útil implica em menor necessidade de substituição, reduzindo o consumo de recursos.
  • Versatilidade: a vasta aplicação dos tubos se adapta às necessidades específicas de cada projeto, proporcionando soluções econômicas e eficientes para empreendimentos de diversos portes.

5. Sustentabilidade Ambiental

A sustentabilidade ambiental também é um dos atributos que fazem dos tubos de aço galvanizados uma escolha exemplar. Ao optar por este material, também se faz uma escolha consciente, uma vez que o processo de galvanização utiliza recursos de forma eficiente e minimiza o desperdício. 

Além disso, o aço é um material altamente reciclável, o que significa que os tubos têm potencial para serem reutilizados em futuros projetos, reduzindo a demanda por recursos naturais virgens e diminuindo o impacto ambiental.

A resistência à corrosão minimiza a necessidade de manutenção e substituição ao longo do tempo, prolongando assim o ciclo de vida útil dos materiais. Isso resulta em uma menor pegada ecológica associada à produção e disposição de materiais, contribuindo para um ambiente mais equilibrado e saudável. 

A galvanização também diminui a necessidade de produtos químicos e revestimentos adicionais, que muitas vezes são utilizados para proteger materiais contra a degradação, promovendo um ambiente mais limpo e seguro para todos. 

Onde encontrar Tubos de aço

A busca por tubos de aço de alta qualidade, que atendam aos prazos estabelecidos e ofereçam um preço justo, é uma etapa essencial em qualquer empreendimento. Neste contexto, a Quality Tubos ocupa uma opção de destaque, já que, desde 2010, tem sido uma referência na distribuição de tubos galvanizados, conexões e materiais para instalação de redes de hidrantes em todo o Brasil. 

A empresa se preocupa em assegurar a segurança e a qualidade em cada instalação que recebe seus materiais. Para isso, negocia diretamente com os melhores fabricantes e importadores do país, garantindo a origem e procedência dos materiais distribuídos. 

Além disso, a Quality Tubos trabalha somente com materiais testados e certificados, fornecidos pelas maiores usinas do Brasil, mantendo a conformidade com os padrões NBR 5580 / DIN 2440 / BS 1387.  Ao escolher a Quality Tubos, você pode confiar em uma parceria que se pauta pela qualidade, confiabilidade e compromisso com a satisfação do cliente. Solicite ainda hoje o seu orçamento.Compre online na Quality Tubos

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Registros e válvulas

As válvulas mais comuns nas instalações hidráulicas

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Um sistema hidráulico é composto por tubos, conexões, registros e válvulas, e tem como finalidade conduzir fluídos e gases para diversos fins em todos os tipos de indústrias, edifícios e residências.

Nas instalações hidráulicas, os registros e válvulas tem a função de controlar, bloquear e reter os fluídos nas tubulações.
Cada válvula possui uma função específica, e por isso devem ser utilizadas de acordo com o planejamento do projeto, assegurando desta forma o perfeito funcionamento de toda a instalação.

De forma geral, as válvulas hidráulicas são nomeadas de acordo com a sua função mais básica, sendo assim, elas podem ser válvulas de segurança, de descarga, de frenagem, redutora de pressão, de sequência, entre outras.

Neste artigo, vamos apresentar as válvulas de uso mais comum nas instalações hidráulicas e algumas de suas principais características.

São elas:

Registro de gaveta bruto:

De uso muito comum em redes de distribuição, poços artesianos, redes de hidrante e sistemas para captação de água para fins domésticos ou prediais, são utilizadas para liberar ou bloquear o fluxo de fluídos nas instalações. Possuem sistema de controle através de giro de volante, que faz com que o disco interno da válvula cause o bloqueio ou liberação do fluxo.

Leia também: O que você precisa saber sobre Tubos de aço para Poços Artesianos.

Registro globo 45°:

Encontrados em abrigos de hidrante para combate a incêndio, servem para abastecer e controlar o fluxo de água pressurizada para as mangueiras. Seu uso em conjunto com os demais equipamentos que compõem os abrigos, deve ser feito pelos bombeiros ou pela brigada de incêndio previamente treinada para este fim.

Válvula de retenção horizontal:

As válvulas de retenção horizontal são responsáveis pelo controle de fluxo em instalações de baixa ou média pressão. Se destacam por possuírem uma “portinhola” que abre e fecha automaticamente com a passagem do fluxo. Como o nome sugere, devem ser instaladas sempre em posição horizontal.

Válvula de retenção vertical:

As válvulas de retenção vertical controlam o fluxo em instalações de média pressão, e dependem da pressão dos fluídos para empurrar seu obturador para cima, liberando a passagem do fluxo. Se a pressão da linha não for forte o suficiente para abrir o obturador, a válvula se fecha automaticamente com a força da gravidade.

Válvula redutora de pressão:

A válvula redutora de pressão reduz e estabiliza a pressão dos fluídos nas instalações. Seu uso é indicado quando a pressão dos fluídos nas instalações puder exceder a pressão máxima permitida de qualquer um dos outros dispositivos que fazem parte da instalação. Seu uso é indicado para instalações de acondicionamento, sanitário, irrigação, distribuição de ar comprimido, proteção contra incêndio e instalações sanitárias em edifícios.

Válvula esfera: Esta peça de uso bastante comum em residências e sistemas de ar comprimido, utiliza uma esfera oca, perfurada e pivotante para controlar o fluxo de fluídos ou gases de uma abertura para outra dentro de uma tubulação. É acionada com apenas ¼ de volta. Ou seja, para obter o fechamento ou abertura é necessário apenas um quarto de giro, ou um movimento de 90°.

Válvula fundo de poço metal:

Também conhecidas como Válvulas de Pé com Crivo, são instaladas na parte inferior das tubulações verticais que contém sucção por bombas, com o objetivo de reter a coluna d’água quando houver paralisação das bombas, facilitando dessa forma sua reativação.

Importante destacar que, assim como as demais peças que compõem qualquer sistema hidráulico, é fundamental o uso de registros e válvulas com garantia de origem e procedência, e que atendam os padrões de qualidade especificados pela ABNT/NBR.

O uso de peças de má qualidade ou sem as certificações adequadas podem causar danos e prejuízos irreparáveis em uma instalação, como vazamentos, danos na estrutura das edificações causadas por infiltração, ou até mesmo explosões em instalações de redes de gás.
Vale lembrar que os projetos hidráulicos assim como sua execução devem ser realizados por profissionais habilitados e competentes.

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