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Tubos de Aço

Tubos em Aço — Faça a escolha certa

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Inicialmente, os tubos em aço possuem diversas especificações para as mais variadas aplicações.

Desde instalações mais complexas em indústrias e usinas, bem como nas instalações hidráulicas mais comuns em edificações, residências e comércios.

Porém, para cada finalidade de uso, existe um padrão regulamentador que define quais serão suas especificações, como:

– A qualidade da matéria prima;

– Fabricação do tubo;

– Os testes de qualidade que são submetidos para aprovação, entre outros.

De maneira geral, os tubos em aço são amplamente utilizados em vários estágios da construção civil, sejam para instalações hidráulicas, instalações elétricas ou estruturas metálicas.

É muito importante conhecer sobre as diferenças entre estes materiais, nesse sentido, evitando transtornos pelo uso de tubos incompatíveis com sua finalidade.

O uso de materiais incompatíveis pode acarretar em enormes prejuízos, colocando em risco seu projeto e instalação.

No Brasil, a regulamentação deste material é definida pela ABNT (associação Brasileira de Normas Técnicas).

Os tubos em aço mais comuns utilizados nas construções e instalações

Instalações Hidráulicas – ABNT NBR 5580

Também conhecidos como “DIN 2440” em referência a uma antiga norma alemã utilizada antes da ABNT.

Nas instalações hidráulicas, o tubo em aço mais utilizado costuma ser o padrão ABNT NBR 5580, que define as especificações de tubos para condução de fluídos e gases não corrosivos em geral.

Resumidamente, a norma define que estes tubos podem ser fornecidos com ou sem costura (solda longitudinal), com fabricação em aço carbono (pretos) ou galvanizados (revestimento protetor de zinco), com pontas lisas ou roscadas (roscas padrão BSP ou NPT).

Devido a sua alta resistência e durabilidade — por serem naturalmente a prova de fogo — são os tubos mais utilizados em instalações de redes de combate a incêndio (sistemas de hidrante).

Os materiais são fornecidos em barras com 6 metros de comprimento e passam por um teste de qualidade que confere a “estanqueidade” das barras, chamado “Eddy Current”.

Este teste verifica falhas ou vazamentos, garantindo que os materiais atendam a um padrão de qualidade para aplicação.

Instalações Elétricas – ABNT NBR 5597 e NBR 5598

Em instalações elétricas, os tubos de aço utilizados são chamados de eletrodutos galvanizados.

São tubos fornecidos com 3 metros de comprimento,  utilizados para proteção de condutores elétricos, cabos de comunicação, transmissão de dados e similares.

Os eletrodutos galvanizados correspondem as normas ABNT NBR 5597 (roscas NPT) e NBR 5598 (roscas BSP), e podem ser fornecidos com ou sem solda longitudinal.

Por padrão, cada uma destas barras é fornecida com uma luva encaixada em uma das extremidades.

Estruturas metálicas – ABNT NBR 6591

Para fins estruturais, por fim, temos uma variação mais ampla de tubos, a ABNT NBR 6591.

De antemão, esta norma define o uso de tubos em aço carbono com solda longitudinal (com costura) e abrange além dos tubos redondos, os tubos quadrados e retangulares (também conhecidos como “metalons”).

Igualmente chamados de “tubos estruturais”, eles são amplamente utilizados em construção de andaimes tubulares, guarda corpos, corrimões, cercas, alambrados, grades e portões, podendo ser fornecidos “pretos” (em aço carbono) ou galvanizados.

Por serem tubos dispensados de ensaios e testes de estanqueidade, frequentemente são destinados exclusivamente para uso em estruturas metálicas, não sendo indicados para utilização como condutores de fluídos e gases.

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Incêndio

Caixa de Hidrante — Tudo o que você precisa saber

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Primordialmente, a caixa de hidrante — também conhecida como abrigo de hidrante ou de mangueira — é item obrigatório em edificações que possuam mais de 1 imóvel.

Este acessório é o responsável por conservar e armazenar os itens essenciais de uso para combate a incêndio, como as mangueiras, registros e esguichos.

Devem ser instaladas em locais estratégicos e de fácil acesso, de acordo com o projeto do engenheiro ou responsável técnico.

Ou seja, seguindo todas as normas vigentes do corpo de bombeiros descritas no AVCB para emissão de alvará de funcionamento.

Leia mais sobre o AVCB aqui.

Os abrigos ou caixas de hidrante podem ser encontrados em metal, vidro, acrílico e alvenaria, porém, os mais comuns são as caixas metálicas com pintura anti chamas na cor vermelha.

As normas técnicas definem que as caixas para hidrante devem ter entre 75 cm a 90 cm de altura e entre 45 cm a 120 cm de largura.

A proporção varia de acordo com o tamanho da mangueira e do hidrante que estarão acomodados.

Neste artigo, apresentaremos algumas informações relevantes sobre este assunto.

Quais os tipos mais comuns de caixa de hidrante?

Existem modelos diferentes de caixa de hidrante para cada situação e, por conta disso, você deve ficar atento e saber escolher cada tipo de acordo com a necessidade do ambiente. Confira:

Abrigo de embutir:

Este tipo de caixa de hidrante é a mais procurada para locais com pouco espaço para circulação, já que permite que seja embutida na parede, oferecendo uma otimização do espaço onde será instalada.

Caixas de Hidrante

Abrigo de sobrepor 

Ao contrário do abrigo de embutir, este modelo de caixa de hidrante é externo à parede e pode ser utilizado em qualquer lugar, desde que não interfira na circulação.

Ambos são ótimas alternativas para instalações industriais, residenciais e comerciais.

Caixas de Hidrante

Abrigo para hidrante duplo:

Ao contrário dos dois tipos listados acima, esta caixa de hidrante conta com uma maior dimensão, a fim de possibilitar o armazenamento de dois conjuntos de mangueiras de incêndio.

Geralmente são utilizados em edificações com grande volume de circulação de pessoas, como shopping centers, teatros e cinemas.

Também são encontradas nas opções para embutir ou sobrepor

Caixas de Hidrante

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Materiais Galvanizados

Galvanização, entenda este processo

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Quer saber como funciona e para que serve o processo de galvanização dos metais? Não precisa se preocupar caso você ainda não saiba a importância desse procedimento, hoje vamos esclarecer as principais dúvidas desse processo. Então, continue no artigo para entender um pouco mais sobre a galvanização.

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Materiais Galvanizados

Vantagens das Conexões Galvanizadas

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Hoje vamos falar sobre as vantagens de utilizar conexões galvanizadas em seus projetos. Além disso, separamos também algumas opções disponíveis na loja online.

Na Quality Tubos, além das conexões galvanizadas, você também encontra uma seção dedicada para a rede de incêndio. Tudo o que você precisa relacionado ao segmento está aqui e o melhor de tudo, com ótimas condições de pagamento e entrega. Aproveite!

O que são conexões?

Estamos aqui para esclarecer suas dúvidas caso não saiba para que serve a conexão galvanizada, sendo assim, não precisa se preocupar caso seja leigo no assunto. Como o próprio nome diz, as conexões galvanizadas são utilizadas para conectar tubulações em sistemas industriais, por exemplo.

E a galvanização, o que significa? Para que a peça fique ainda mais resistente em contato com substâncias químicas – e até mesmo com a água – é feito o processo de galvanização, ou seja, um revestimento com uma camada de zinco que protege, acima de tudo, a superfície da corrosão.

Simples, elas conectam as tubulações de rede de água, tanto fria, como quente ou de ar comprimido também. Por exemplo de instalação que leva a conexão galvanizada é da rede de incêndio que conta com hidrantes e sprinklers.

Vantagens das Conexões Galvanizadas

Como vimos, os tubos e conexões são responsáveis por transportar diferentes tipos de fluidos. Por esse motivo, as peças são fabricadas com materiais de mais altíssima qualidade e de acordo com as normas determinadas por órgãos reguladores.

Independentemente de qual seja o seu projeto, sendo para rede hidráulica, elétrica ou de incêndio, é extremamente importante trabalhar com produtos da mais alta qualidade. Por isso, não deixe de consultar o catálogo da Quality Tubos, nós temos tudo o que você precisa.